ก่อนอื่นเราต้องทราบว่าเหตุใดผลิตภัณฑ์จึงต้องมีการเคลือบผิวหน้าที่คืออะไรและแก้ปัญหาอะไรได้บ้าง
ประการแรกวิธีการรักษาพื้นผิวของการสร้างชั้นผิวเทียมบนพื้นผิวของวัสดุพื้นผิวที่แตกต่างจากคุณสมบัติทางกลทางกายภาพและทางเคมีของพื้นผิว วัตถุประสงค์ของการรักษาพื้นผิวคือเพื่อให้เป็นไปตามความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ความต้านทานการสึกหรอการตกแต่งหรือข้อกำหนดการใช้งานพิเศษอื่น ๆ
ลูกค้าหลายคนจะถามเราว่าทำไมเราถึงต้องการการเคลือบผิวหน้าที่คืออะไรและเหตุผลในการเพิ่มกระบวนการนี้คืออะไร?
เจ้าหน้าที่เทคนิค Ouzhan:การรักษาพื้นผิวคือการขจัดสิ่งแปลกปลอมทุกชนิด (เช่นน้ำมันสนิมฝุ่นฟิล์มสีเก่า ฯลฯ ) ที่ติดอยู่บนพื้นผิวของวัตถุและจัดหาพื้นผิวที่ดีเหมาะสมกับความต้องการในการเคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มเคลือบ มีการป้องกันที่ดี ประสิทธิภาพการกัดกร่อนประสิทธิภาพการตกแต่งและฟังก์ชั่นพิเศษบางอย่างพื้นผิวของวัตถุต้องได้รับการปรับสภาพก่อนทาสี งานที่ทำโดยการรักษาประเภทนี้เรียกรวมกันว่าการรักษาก่อนการทาสี (พื้นผิว) หรือการปรับสภาพ (พื้นผิว)
การเคลือบพื้นผิวช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานต่อการขัดถูของผลิตภัณฑ์ บนพื้นฐานเดิมจะเพิ่มเวลาในการใช้งานและประหยัดเวลาค่าใช้จ่ายและเงินได้มาก
วิธีการทางไฟฟ้า
วิธีนี้ใช้ปฏิกิริยาอิเล็กโทรดเพื่อก่อตัวเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นงาน วิธีการหลักคือ:
(1) การชุบด้วยไฟฟ้า
ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ชิ้นงานคือแคโทด กระบวนการขึ้นรูปเคลือบบนพื้นผิวภายใต้การกระทำของกระแสภายนอกเรียกว่าการชุบด้วยไฟฟ้า ชั้นชุบอาจเป็นโลหะโลหะผสมเซมิคอนดักเตอร์หรือประกอบด้วยอนุภาคของแข็งต่างๆเช่นการชุบทองแดงและการชุบนิกเกิล
(2) ออกซิเดชัน
ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ชิ้นงานคือขั้วบวก กระบวนการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวภายใต้การกระทำของกระแสภายนอกเรียกว่า anodization เช่น anodization ของโลหะผสมอลูมิเนียม
การบำบัดออกซิเดชั่นของเหล็กทำได้โดยวิธีทางเคมีหรือทางเคมีไฟฟ้า วิธีทางเคมีคือการใส่ชิ้นงานในสารละลายออกซิไดซ์และอาศัยการกระทำทางเคมีเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงานเช่นการทำสีน้ำเงินของเหล็ก
เคมีพับ
วิธีนี้ไม่มีการกระทำในปัจจุบันและใช้การทำงานร่วมกันของสารเคมีเพื่อก่อตัวเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นงาน วิธีการหลักคือ:
(1) การบำบัดเมมเบรนการแปลงทางเคมี
ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ชิ้นงานโลหะไม่มีกระแสไฟฟ้าภายนอกและสารเคมีในสารละลายจะทำปฏิกิริยากับชิ้นงานเพื่อก่อตัวเคลือบบนพื้นผิวซึ่งเรียกว่าการบำบัดฟิล์มแปลงเคมี เช่นการทำสีฟ้าฟอสเฟตการทู่และการบำบัดเกลือโครเมียมของพื้นผิวโลหะ
(2) การชุบด้วยไฟฟ้า
ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์พื้นผิวของชิ้นงานจะได้รับการบำบัดด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาโดยไม่มีผลกระทบจากกระแสไฟฟ้าภายนอก ในสารละลายเนื่องจากการลดลงของสารเคมีกระบวนการของการสะสมสารบางอย่างบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างสารเคลือบเรียกว่าการชุบด้วยไฟฟ้าเช่นนิกเกิลไม่ใช้ไฟฟ้าการชุบทองแดงด้วยไฟฟ้าเป็นต้น
กระบวนการพับความร้อน
วิธีนี้เป็นการหลอมหรือกระจายความร้อนของวัสดุภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้เกิดการเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นงาน วิธีการหลักคือ:
(1) การชุบแบบจุ่มร้อน
กระบวนการใส่ชิ้นงานโลหะลงในโลหะหลอมเหลวเพื่อสร้างเคลือบบนพื้นผิวเรียกว่าการชุบแบบจุ่มร้อนเช่นการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและอลูมิเนียมจุ่มร้อน
(2) การฉีดพ่นด้วยความร้อน
กระบวนการทำให้โลหะหลอมเหลวเป็นละอองและพ่นลงบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างสารเคลือบเรียกว่าการพ่นด้วยความร้อนเช่นการพ่นสังกะสีด้วยความร้อนและอลูมิเนียมพ่นด้วยความร้อน
(3) ปั๊มร้อน
กระบวนการให้ความร้อนและการกดฟอยล์โลหะเพื่อปิดผิวของชิ้นงานให้เกิดชั้นเคลือบเรียกว่าการปั๊มร้อนเช่นอลูมิเนียมฟอยล์ปั๊มร้อน
(4) การบำบัดความร้อนด้วยสารเคมี
กระบวนการที่ชิ้นงานสัมผัสกับสารเคมีและได้รับความร้อนและองค์ประกอบบางอย่างเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นงานที่อุณหภูมิสูงเรียกว่าการบำบัดความร้อนทางเคมีเช่นไนไตรดิงและคาร์บูไรซิ่ง
(5) พื้นผิว
โดยการเชื่อมขั้นตอนการฝากโลหะที่ทับถมบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างชั้นเชื่อมเรียกว่าการเคลือบผิวเช่นการเชื่อมผิวด้วยโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ
วิธีการพับสูญญากาศ
วิธีนี้เป็นกระบวนการที่วัสดุถูกทำให้เป็นไอหรือแตกตัวเป็นไอออนและเกาะอยู่บนพื้นผิวของชิ้นงานภายใต้สูญญากาศสูงเพื่อให้เกิดการเคลือบ วิธีการหลักคือ.
(1) การสะสมไอทางกายภาพ (PVD)
ภายใต้สภาวะสูญญากาศกระบวนการทำให้โลหะกลายเป็นไอเป็นอะตอมหรือโมเลกุลหรือทำให้เป็นไอออนจะถูกสะสมโดยตรงบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้เกิดการเคลือบซึ่งเรียกว่าการสะสมไอทางกายภาพ ลำแสงอนุภาคที่สะสมมาจากปัจจัยที่ไม่ใช่สารเคมีเช่นการชุบสปัตเตอริงการระเหยการชุบไอออนเป็นต้น
(2) การปลูกถ่ายไอออน
กระบวนการฝังไอออนที่แตกต่างกันลงในพื้นผิวของชิ้นงานภายใต้กระแสไฟฟ้าแรงสูงเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวเรียกว่าการฝังไอออนเช่นการฉีดโบรอน
(3) การสะสมไอสารเคมี (CVD)
ภายใต้ความดันต่ำ (บางครั้งก็เป็นความดันปกติ) กระบวนการที่สารก๊าซก่อตัวเป็นชั้นของแข็งบนพื้นผิวของชิ้นงานเนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีเรียกว่าการสะสมไอเคมีเช่นการสะสมไอของซิลิกอนออกไซด์และซิลิคอนไนไตรด์
วิธีการพับอื่น ๆ
วิธีทางกลเคมีไฟฟ้าเคมีและกายภาพเป็นหลัก วิธีการหลักคือ:
จิตรกรรม
วิธีการพ่นหรือแปรงแบบไม่ได้ใช้งานเป็นกระบวนการของการใช้สี (อินทรีย์หรืออนินทรีย์) บนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างสารเคลือบที่เรียกว่าการพ่นสีเช่นการทาสีการทาสีเป็นต้น
ชุบผลกระทบ
กระบวนการขึ้นรูปชั้นเคลือบบนพื้นผิวของชิ้นงานที่มีผลกระทบเชิงกลเรียกว่าการชุบด้วยแรงกระแทกเช่นการชุบสังกะสีแบบกระแทก
การรักษาพื้นผิวด้วยเลเซอร์
กระบวนการฉายรังสีพื้นผิวของชิ้นงานด้วยเลเซอร์เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างเรียกว่าการรักษาพื้นผิวด้วยเลเซอร์เช่นการชุบด้วยเลเซอร์และการปรับสภาพด้วยเลเซอร์
เทคโนโลยี Superdural
เทคโนโลยีการเตรียมฟิล์มแข็งพิเศษบนพื้นผิวของชิ้นงานโดยวิธีทางกายภาพหรือทางเคมีเรียกว่าเทคโนโลยีฟิล์มแข็งพิเศษ เช่นฟิล์มเพชรฟิล์มลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์เป็นต้น
ELECTROPHORESIS และสเปรย์ไฟฟ้า
1. อิเล็กโทรโฟรีซิส
ในฐานะอิเล็กโทรดชิ้นงานจะถูกใส่ลงในสีที่ละลายน้ำได้เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือสีอิมัลชันน้ำและสร้างวงจรกับอิเล็กโทรดอื่น ๆ ในสี ภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้าสารละลายเคลือบถูกแยกตัวออกเป็นไอออนของเรซินที่มีประจุไอออนบวกจะเคลื่อนไปที่แคโทดและแอนไอออนจะเคลื่อนไปที่ขั้วบวก ไอออนเรซินที่มีประจุไฟฟ้าเหล่านี้พร้อมกับอนุภาคเม็ดสีที่ดูดซับจะถูกอิเล็กโตรโฟรีสไปยังพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างสารเคลือบ กระบวนการนี้เรียกว่าอิเล็กโทรโฟเรซิส
2. การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต
ภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันสูงอนุภาคของสีที่มีประจุลบที่เป็นอะตอมจะถูกส่งไปยังชิ้นงานที่มีประจุบวกเพื่อให้ได้ฟิล์มสีซึ่งเรียกว่าการพ่นแบบคงที่